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pe管材設備開機運行時應注意事項，一起分析一下：
1.開啟服務器減速機和加溫筒夾制冷系統(tǒng)進水閥，并查驗管道能否通暢，有無滲漏。
2.做到隔熱保溫時間后，運行主電動機，使擠出機螺桿以約5rpm的低速檔轉動，直至模貝卸掉。當明確胚料的軟強度達到連接頭的融合規(guī)定時，能夠 生產(chǎn)制造連接頭。
3.連接頭:打開服務器5-10轉，當毛胚進料品質(zhì)做到粘接規(guī)定時，快速在導輥上涂點低溫潤滑脂，避免毛胚粘接在導輥上，危害管內(nèi)腔品質(zhì)；當胚料的出膠量做到粘接規(guī)定時(大直徑管務必加熱與模貝軸頸觸碰的拉撥液壓鋼管5-10分鐘，以利于粘接)，迅速終止服務器，迅速將軸頸周邊的胚料向軸頸壓擠，與此同時進行以0.5-1.0m/s的速率翻轉拉撥管，拉撥液壓鋼管插進胚料后直接終止拉撥機；迅速對黏合連接頭進行需要的解決，并等候1-2分鐘，隨后運行設備。
4.運行設備時，先開啟服務器，隨后開啟驅動力。與此同時，快速打開真空罐的自噴水.機械泵和定形套的冷卻循環(huán)水，隨后慢慢加快。隨時隨地留意連接頭和精裝修的具體情況，并調(diào)節(jié)服務器的速率和驅動力。(假如連接頭步入真空后不可以立即真空包裝，說明連接頭毀壞.撕破或者有孔，應立即停下設備以避免造成很多廢料，重啟連接頭后應重啟設備)。
5.適度調(diào)節(jié)每段的轉速比和加溫溫度，使有關主要參數(shù)配對優(yōu)良。
6.留意觀查屏幕上顯示的服務器電流量.擠出機螺桿扭距.溶體工作壓力和溫度等技術參數(shù)的變動狀況。
7.pe管材設備務必嚴格遵守填好運作紀錄機制和交接班制度。
8.如運作時忽然供電系統(tǒng)終斷，無論終斷時間長度，一旦開關電源供貨修復后，務必再次加溫到設置溫度經(jīng)合理保暖后，才可以啟動，且務必慢速度擠壓。
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